Acero para herramientas de trabajo en frío DC53
La utilidad del DC 53:
1. Excelente resistencia al desgaste: DC53 tiene un alto nivel de contenido de cromo y carbono, lo que le confiere una excelente resistencia al desgaste, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde las herramientas están sujetas a desgaste abrasivo.
2. Buena tenacidad: DC53 también tiene buena tenacidad, lo que le permite soportar cargas de alto impacto sin agrietarse ni astillarse. Esto lo hace adecuado para aplicaciones donde las herramientas están sujetas a un uso intensivo y fuerzas de alto impacto.
3. Fácil maquinabilidad: DC53 es relativamente fácil de mecanizar, lo que facilita la producción de formas y diseños complejos para herramientas de corte, troqueles y moldes.
4. Buena estabilidad dimensional: DC53 tiene buena estabilidad dimensional, lo que significa que mantiene su forma y dimensiones incluso bajo altas temperaturas y cargas pesadas. Esto lo hace ideal para aplicaciones donde la precisión y la exactitud son cruciales.
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Acero para herramientas de trabajo en frío DC53
1: DC53 Introducción al acero
El acero DC53 es un nuevo tipo de acero para troqueles para trabajo en frío modificado SKD11, y su especificación técnica figura en la norma industrial japonesa (JIS) G4404. Supera la debilidad del templado a alta temperatura, la dureza y la tenacidad del SKD11, y reemplazará al SKD11 en el campo de troqueles de precisión y de uso general. La dureza del DC53 es el doble que la del SKD11. La tenacidad del DC53 es más prominente en el acero para matrices trabajado en frío. La herramienta hecha de DC53 rara vez tiene grietas y grietas, lo que mejora enormemente la vida útil. El acero para herramientas DC53 tiene una distribución uniforme de carburos finos. Tiene una gran resistencia al irritamiento, al desgaste y a la fatiga. También tiene una alta resistencia al temple para soportar tratamientos de superficie con PVD y nitruro. Y tiene propiedades de mecanizado y rectificado superiores a la mayoría de los demás aceros para herramientas.
2: DC53 Equivalente de acero
País | Porcelana | Japón | Alemania |
Estándar | GB/T | JISG4404 | ESTRUENDO |
Calificación | DC53 |
3: DC53 Composición química del acero
Calificación | do | Minnesota | PAG | S | Si | cr | Mes | |||||
DC53 | 1.00 | 0,35 | 0.002 | 0.003 | 1.00 | 8.00 | 2.00 |
4: DC53SPropiedades mecánicas del acero
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT. Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.
5: DC53 Sacero Resúmenes
Tamaño | Redondo | Diámetro 12-500 mm | |
Placa/Plano/Bloque | Espesor 8mm-300mm | ||
Ancho 210 mm-710 mm | |||
Proceso | EAF LF VD Forjado Tratamiento térmico (opcional) | ||
Tratamiento térmico | Normalizado; recocido; Apagado; Templado | ||
Condición de la superficie | Negro; Pelado; Pulido; mecanizado; Molido; Transformado; Molido | ||
condición de entrega | Falsificado; Laminados en caliente; Estirado en frío | ||
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc. | ||
Condiciones de pago | T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal | ||
Términos comerciales | ENGAÑAR; CIF; C&F; etc.. | ||
Embalaje | Paquetes estándar o según lo soliciten los clientes | ||
El tiempo de entrega | 30-45 días | ||
Solicitud | DC53 se utiliza para troqueles de estampado de precisión (troqueles de punzonado de precisión para corte de alambre y troqueles de punzonado para diversos fines), herramientas para la deformación plástica de materiales difíciles de mecanizar, troqueles para forjado en frío, embutición profunda y laminado de roscas, troqueles de corte, troqueles de conformado en frío. , troquelado en frío, rodillo formador, punzón. |
6: Tratamiento térmico
Forja
Caliente lenta y uniformemente el acero para herramientas DC53 a 700 °C (1292 °F), luego caliente rápidamente el acero DC53 a 900-1040 °C (1652-1904 °F). Después de forjar, enfríe lentamente.
Recocido
Entrega en condiciones normales de recocido D53C, dureza 255HB MAX. Cuando termine la herramienta de acero DC53, puede realizar un tratamiento térmico hasta obtener la dureza adecuada.
Endurecimiento
Caliente lentamente el acero para herramientas DC53 a 850 °C (1562 °F), remójelo completamente a esa temperatura. luego se enfrió con aceite o se enfrió con aire a 1030 °C (1886 °F).
templado
El templado DC53 que se realiza comúnmente se realiza en un horno de convección controlado por alto vacío. El temperamento es perfecto después del endurecimiento. se realiza tan pronto como la pieza pueda estar a mano a aproximadamente 45° de temperatura. C (120°F) a 65°C. C (150°F). Mediante templado y endurecimiento a alta temperatura, la dureza del acero para herramientas DC53 puede alcanzar 65 HRC MAX. Para aplicaciones comunes, recomendamos una dureza no superior a 62 HRC.
Tratamiento térmico
El proceso de tratamiento térmico del acero para herramientas DC53 se puede dividir en 4 segmentos: endurecimiento (templado) y revenido, recocido y normalizado.
7: Condiciones de entrega
Para barras forjadas o laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada o laminada en caliente, recocida, desbastada.
Para la placa forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie fresada, recocida y forjada en caliente.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie negra, recocida y laminada en caliente.
Hongxin Mould Tech Co., Ltd. posee 1 juego de línea de producción de laminación en caliente en un rango de tamaños: planos de 8 a 80 x 210 a 710 mm, redondos de 16 a 50 mm de diámetro.
12 juegos de martillos de forja hidráulicos con una potencia de 560 kg a 6000 kg que pueden cubrir planos de 40-300*210-710 mm.
8 series de EF LF VD
5 series de ESR
9 juegos de fresadoras
10 juegos de tornos giratorios
6 juegos de fresadoras de precisión.
CERTIFICACIÓN: GB/T19001-2016/ISO9001:2015
Lista de producciones
Embalaje y envío