Acero para moldes de aleación DIN 1.2080
El acero para moldes de aleación DIN 1.2080 se utiliza ampliamente en aplicaciones de alto desgaste, como cuchillas de corte, matrices de estampación y herramientas de precisión, y atiende a clientes de primer nivel en las industrias automotriz, electrónica y de embalaje. Nuestro stock incluye barras redondas (Ø8-350 mm), placas (2-300 mm de espesor) y losas a medida, lo que permite una entrega rápida en 24 horas para satisfacer demandas urgentes.
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Acero para moldes de aleación DIN 1.2080
El acero para moldes de aleación DIN 1.2080 es un acero para herramientas de aleación con alto contenido de carbono y cromo (1,90-2,20 % C, 11-13 % Cr), reconocido por su excepcional resistencia al desgaste y a la compresión. Su matriz, enriquecida con carburos duros, resiste eficazmente el desgaste abrasivo y adhesivo, lo que lo hace ideal para aplicaciones de herramientas de precisión de alta tensión y larga duración. Tras el temple en aceite o con gas al vacío (para secciones pequeñas), alcanza una dureza de 58-64 HRC con excelente estabilidad dimensional y durabilidad. Sin embargo, la fragilidad durante el temple requiere un control minucioso del proceso.
1. Composición química y grados equivalentes
| Calificación | do | Minnesota | PAG | S | Y | Cr | En | EN |
| DESDE 1.2080 / X210Cr12 | 1,90-2,20 | 0,20-0,60 | / | / | 0,10-0,60 | 11.0-13.0 | / | / |
| ASTM D3 | 2.00-2.35 | 0,10-0,60 | 0.03 | 0.03 | 0,10-0,60 | 11.0-13.5 | ≤1.0 | ≤1.0 |
| GB/T Cr12 | 2.00-2.30 | ≤0,40 | 0.03 | 0.03 | ≤0,40 | 11.5-13.0 | / | / |
| JIS SKD1 | 1,90-2,20 | 0,20-0,60 | 0.03 | 0.03 | 0,10-0,60 | 11.0-13.0 | / | / |
2. Propiedades mecánicas y físicas
| Tratamiento térmico | Normalizado; Recocido; Templado; Revenido |
| Estado de la superficie | Negro; Pelado; Pulido; Mecanizado; Rectificado; Torneado; Fresado |
| Condiciones de entrega | Forjado; Laminado en caliente; Estirado en frío |
| Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, Prueba ultrasónica, inspección de EE. UU., prueba de partículas magnéticas, etc. |
| Condiciones de pago | Transferencia de dinero; Carta de crédito; Money Gram/ Paypal |
| Términos comerciales | FOB; CIF; C&F; etc. |
| Embalaje | Paquetes estándar o según solicitud del cliente |
El tiempo de entrega | 30-45 días |
| Solicitud | El acero para moldes de aleación DIN 1.2080 es adecuado para aplicaciones como herramientas de conformado y troquelado complejas para tiradas largas y para materiales duros y abrasivos. |
3. Especificaciones de suministro
Tamaño | Redondo | Diámetro 12-500 mm |
Placa/Plano/Bloque | Espesor 8mm-300mm | |
| Ancho 210 mm-710 mm | ||
| Proceso | EAF+LF+VD+Forjado/Laminado+Tratamiento térmico (opcional) |
4. Procesos de tratamiento térmico
Calor Tratamiento
El acero para moldes de aleación DIN 1.2080 requiere temple y revenido para obtener las mejores propiedades. Para obtener la máxima precisión, las piezas de acero para herramientas D3 deben liberarse de tensiones después de las operaciones de desbaste. La liberación de tensiones debe realizarse a 648 °C (1200 °F) durante una hora y luego enfriarse lentamente.
Recocido
Aceros de aleación DIN 1.2080 para moldes se someten a un tratamiento uniforme a 850-870 °C, se impregnan completamente y, a continuación, se enfrían lentamente en horno a una velocidad no superior a 25 °C por hora hasta alcanzar los 650 °C. Posteriormente, las piezas pueden enfriarse al aire. Esto debería dar como resultado una dureza máxima de Brinell 248.
Templado
El acero para moldes de aleación DIN1.2080 debe enfriarse a temperatura ambiente y templarse inmediatamente. Las piezas deben colocarse en el horno de revenido y aumentarse lentamente hasta alcanzar la temperatura deseada. Se requiere un revenido de 1 hora por cada pulgada de espesor.
Endurecimiento
El acero para moldes de aleación DIN1.2080 es extremadamente sensible al sobrecalentamiento durante el endurecimiento: no lo sobrecaliente.
Precalentar lentamente a 800-850 °C, subir rápidamente a 950-970 °C y remojar hasta que se iguale por completo. Enfriar en aceite.
5. Directrices de forjado y mecanizado
Temperatura de forjaPrecalentar a 900-950 °C; forjado final ≥900 °C. Aplicar golpes iniciales suaves para evitar grietas.
Molienda:Utilice ruedas de CBN o de diamante con operaciones de grano fino y baja velocidad debido al alto contenido de carburo.
6. Aplicaciones típicas
Herramientas de alto desgaste:Cuchillas de cizallas, matrices de corte, herramientas para corte de piedra.
Conformado de precisión:Matrices de embutición profunda, almohadillas de presión, moldes de plástico de alto desgaste.
Procesamiento de chapa metálica:Perforadoras de chapa fina, cuchillas para cortar papel y plástico, rodillos perfiladores.
7. ¿Por qué elegirnos?
Como fabricante líder de acero para moldes de aleación DIN 1.2080, ofrecemos:
Inventario completo:Barras redondas, placas, losas: listas para entrega rápida.
Calidad certificada:Cumple con las normas DIN/EN/ISO 4957, ASTM A681 y JIS G4404.
Apoyo técnico:Asesoramiento experto en tratamiento térmico y optimización del mecanizado.
Soluciones personalizadas:Dimensiones a medida, acabados superficiales o materiales preendurecidos.
8. Equipo
Hongxin Mold Tech Co., Ltd. es propietaria 1 conjunto de Línea de producción de laminación en caliente en un rango de tamaño de planos de 8-80 x 210-710 mm y redondos de 16-50 mm de diámetro.
12 conjuntos de Martillos de forja hidráulicos de potencia desde 560 kg hasta 6000 kg que pueden cubrir superficies planas de 40-300 x 210-710 mm.
8 conjuntos de SI+LF+Director ejecutivo
5 conjuntos de ESR
9 conjuntos de Fresadoras
10 conjuntos de Tornos de torneado
6 conjuntos de Fresadoras de precisión.
9. Preguntas frecuentes
Q1:¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
Somos La fábrica de acero para herramientas más grande de Daye y HuangshiPodemos proporcionar una amplia gama de productos de acero.
P2:¿Qué es el embalaje de exportación de barras redondas de acero de aleación?
Generalmente, agrupamos barras de gran diámetro y de pequeño diámetro a granel o según demanda del cliente.
Q3.¿Cuál es su MOQ?
Aceptamos pedidos pequeños, si está en stock, se puede aceptar cualquier cantidad.
Q4.¿Cuál es su plazo de entrega?
Depende del pedido real, alrededor de 20 a 35 días, o negociación.
Q5.¿Puede suministrarnos una muestra?
Sí, podemos. Tarifa de muestra según su tamaño.
P6:¿Qué certificados tienes?
Certificado ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl y Mill
Q7: ¿Cómo puedo obtener su cotización lo antes posible?
El correo electrónico y el fax se revisarán dentro de las 24 horas, mientras tanto, Skype, WeChat y WhatsApp Estará en línea en 24 horas. Envíenos sus requisitos, pronto encontraremos el mejor precio.
10.Condiciones de entrega
Para barras forjadas o laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada o laminada en caliente, recocida y torneada en bruto.
Para las placas forjadas en caliente, normalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida y con superficie fresada.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.
Contáctenos hoy ¡Para especificaciones detalladas y precios competitivos!
