Acero para herramientas DIN1.2436
Características principales:
• Resistencia superior al desgaste para tareas de alta abrasión
• Alta dureza con tenacidad retenida para resistencia a los golpes.
• Excelente estabilidad dimensional durante el endurecimiento.
• Ideal para herramientas y matrices de trabajo en frío de precisión
- HONGXIN
- Porcelana
- 30 DÍAS
- 8000TONELADAS/MES
- información
Acero para herramientas de trabajo en frío DIN 1.2436 (AISI D6 / JIS SKD2)
1. Descripción general
DIN 1.2436( ASTM D6 /X210CrW12/JIS SKD2) El acero para herramientas es un acero para trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo, reconocido por su excepcional resistencia al desgaste, alta dureza (hasta 62-64 HRC) y tenacidad equilibrada. Ideal para aplicaciones exigentes como matrices de estampación en frío, herramientas de corte y cuchillas de corte de precisión, el DIN 1.2436 destaca en entornos con abrasión severa y alta tensión. Su contenido optimizado de cromo garantiza la estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico, mientras que su composición minimiza la distorsión en herramientas con geometrías complejas. Ampliamente utilizado en el procesamiento de chapa metálica, herramientas automotrices y sistemas de corte industriales, este acero combina durabilidad y fiabilidad para una mayor vida útil de la herramienta. Disponible en formatos estándar y personalizados, con un estricto control de calidad para un rendimiento constante.
2. Composición química y grados equivalentes
| Calificación | DO(%) | Minnesota(%) | PAG(%) | S(%) | Y(%) | Cr(%) | EN(%) |
| DIN1.2436 | 2.00-2.30 | 0,30-0,60 | 0.03 | 0.03 | 0,10-0,40 | 11.00-13.00 | 0,60-0,80 |
| ASTM D6 | 2.00-2.20 | 0,20-0,40 | 0.03 | 0.03 | 0,20-0,40 | 11.50-12.50 | 0,60-0,90 |
| JIS SKD2 | 2.00-2.30 | 0,30-0,60 | 0.03 | 0.03 | 0,10-0,60 | 11.00-13.00 | 0,60-0,80 |
3. Propiedades mecánicas y térmicas
| Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
| Dureza | 64-66HRC | |
| Resistencia a la compresión | 1320 Mpa | 191.000 psi |
| Módulo elástico | 194 GPA | 28.100 ksi |
| Conductividad térmica | 20,5 W/m·k | 142 BTU·pulgada/hora·pie²·°F |
| Densidad | 7,67 g/cm³ | 0,277 lb/pulgada³ |
4.Especificaciones de suministro
Tamaño | Redondo | Diámetro 12-500 mm |
Placa/Plano/Bloque | Espesor 8mm-300mm | |
| Ancho 210-710 mm | ||
| Proceso | EAF+LF+VD+Forjado |
5. Pautas de tratamiento térmico
Forja
Calentar lentamente a 700 °C y luego más rápidamente a 900-1050 °C. Tras el forjado, enfriar lentamente, preferiblemente en un horno.
Recocido
Dado que este grado se suministra recocido y mecanizable, solo será necesario re-recocerlo si ha sido forjado o templado. El acero se recoce a 800-840 °C y se enfría lentamente en el horno. La dureza después del recocido será de aproximadamente 225 HB.
Alivio del estrés
Cuando las operaciones de mecanizado hayan sido pesadas o si la herramienta tiene una sección desequilibrada, elimine las tensiones antes del endurecimiento calentando hasta 650-700 ℃, iguale y enfríe lentamente.
Endurecimiento
Precalentar lentamente a 750-800 °C y remojar bien. Continuar calentando hasta alcanzar la temperatura de endurecimiento final de 950-980 °C y dejar que el componente se caliente completamente. Enfriar al aire o templar en aceite. El X210CrW12 es apto para el temple al vacío (gas a alta velocidad).Templado
Calentar el acero uniformemente y a fondo a la temperatura de revenido seleccionada y mantenerla durante al menos una hora por cada 25 mm de espesor total. El revenido doble del X210CrW12 debe realizarse con enfriamiento intermedio a temperatura ambiente.Ttemperatura [℃] 100 200 300 400 500 600 Dureza [HRC] 63 62 60 58 56 48
6. Forja y mecanizado
ForjaCalentar a 900-1050 °C; forjado final ≥900 °C. Ligeros golpes iniciales previenen el agrietamiento.
Molienda:Utilice herramientas de CBN/diamante para un acabado superficial óptimo gracias al alto contenido de carburo.
7. Aplicaciones clave
Herramientas de precisión:Matrices de corte para chapa metálica de ≤2 mm, matrices de laminado de roscas, herramientas de estampado.
Corte industrial:Cuchillas de corte, cuchillos para papel y plástico, herramientas sinterizadas.
Sistemas de conformado:Matrices de estampación en frío, herramientas de prensado, moldes de piedra, núcleos de martillo.
8.Condiciones de entrega
Para barras forjadas o laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada o laminada en caliente, recocida y torneada en bruto.
Para las placas forjadas en caliente, normalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida y con superficie fresada.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.
9. Equipo de producción
Hongxin Mold Tech Co., Ltd. es propietaria 1 juego de línea de producción de laminación en caliente con un rango de tamaño de planos de 8-80 x 210-710 mm y redondos de 16-50 mm de diámetro.
12 juegos de martillos de forja hidráulicos de potencia desde 560 kg hasta 6000 kg que pueden cubrir superficies planas de 40-300 x 210-710 mm.
8 conjuntos de EF+LF+VD
5 series de ESR
9 juegos de fresadoras
10 juegos de tornos
6 juegos de fresadoras de precisión.
¿Por qué asociarse con nosotros?
Disponibilidad de stock global:Entrega rápida de tamaños estándar y personalizados.
Calidad certificada:Cumplimiento con DIN EN ISO 4957, ASTM A681 y JIS G4404.
Experiencia técnica:Soporte completo para la optimización del tratamiento térmico y el diseño de herramientas.
Certificación ISO 9001Un riguroso control de calidad garantiza consistencia y confiabilidad.
