Acero para herramientas trabajado en frío HMD1
El uso del acero HMD1/7CrSiMnMoV incluye:
1. Fabricación de herramientas y matrices: 7CrSiMnMoV se utiliza a menudo para fabricar herramientas de corte, moldes y matrices para las industrias de metalurgia, carpintería y moldeo de plástico debido a su alta dureza y resistencia al desgaste.
2. Componentes de máquinas: Esta aleación se utiliza en la fabricación de diversas piezas de máquinas, como engranajes, ejes y cojinetes, donde se requiere alta resistencia y tenacidad.
3. Industria automotriz: El acero 7CrSiMnMoV se utiliza en la producción de componentes automotrices, como piezas de motor, engranajes de transmisión y componentes de suspensión, debido a su capacidad para soportar altos niveles de estrés y desgaste.
4. Equipos de construcción y minería: La aleación también se utiliza en las industrias de construcción y minería para fabricar herramientas de perforación, filos de corte y otros equipos que requieren resistencia a la abrasión y al impacto.
5. Aplicaciones aeroespaciales y de defensa: El acero 7CrSiMnMoV se utiliza en las industrias aeroespacial y de defensa para fabricar componentes que necesitan soportar entornos hostiles y cargas elevadas.
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Acero para herramientas trabajado en frío HMD1
1: Introducción al acero HMD1
HMD1/7CrSiMnMoV es un tipo de aleación de acero que se utiliza habitualmente en la fabricación de herramientas y componentes de maquinaria. Esta aleación es conocida por su alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste, lo que la hace adecuada para aplicaciones que requieren durabilidad y tenacidad.
2: Equivalente de acero HMD1
| País | Porcelana | Japón | Alemania | ciervo | Reino Unido |
| Estándar | GB/T 1299 | SOLO G4404 | EN ISO4957 | Norma ASTM A681 | BS 4659 |
| Calificación | 7CrSiMnMoV | HMD1 | / | / | / |
3:HMD1 Composición química del acero
| Calificación | do | Minnesota | PAG | S | Y | Cr | V | Mes | |||||
| HMD1 | 0,75 | 0,95 | 0,70 | 1.00 | 0,03 | 0,03 | 0,90 | 1.10 | 1.00 | 1.20 | 0,05 | 1.10 | 0,15 ~ 0,30 |
| 7CrSiMnMoV | 0,75 | 0,95 | 0,70 | 1.00 | 0,03 | 0,03 | 0,90 | 1.10 | 1.00 | 1.20 | 0,05 | 1.10 | 0,15 ~ 0,30 |
4: HMD1 Propiedades mecánicas del acero
1.) Dureza: La dureza de 7CrSiMnMoV normalmente varía de 58 a 62 HRC (escala de dureza Rockwell C), lo que lo convierte en un material muy duro y resistente al desgaste. 2.) Resistencia: 7CrSiMnMoV tiene una alta resistencia a la tracción, que normalmente varía de 2000 a 2500 MPa, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia y tenacidad.
3.) Tenacidad: Este acero tiene buena tenacidad y resistencia al impacto, lo que ayuda a prevenir el agrietamiento y el astillado durante las operaciones de corte o conformado.
4.) Resistencia al desgaste: el 7CrSiMnMoV tiene una excelente resistencia al desgaste, lo que le permite mantener el filo de corte y la estabilidad dimensional incluso en condiciones de alta tensión. 5.) Resistencia a la corrosión: este acero tiene una buena resistencia a la corrosión, pero no es tan resistente a la corrosión como los aceros inoxidables. Es importante mantener y almacenar adecuadamente las herramientas fabricadas con 7CrSiMnMoV para evitar la corrosión. 6.) Maquinabilidad: el 7CrSiMnMoV es relativamente fácil de mecanizar y rectificar, lo que permite la producción de componentes de herramientas complejos y precisos.
5: HMD1 Descripciones generales del acero
| Tamaño | Redondo | Diámetro 12-500 mm | |
| Placa/Plano/Bloque | Espesor 8 mm-300 mm | ||
| Ancho 210 mm-710 mm | |||
| Proceso | EAF+LF+VD+Forjado+Tratamiento térmico(opcional) | ||
| Tratamiento térmico | Normalizado; recocido; templado; revenido | ||
| Estado de la superficie | Negro; Pelado; Pulido; Maquinado; Rectificado; Torneado; Fresado | ||
| Condiciones de entrega | Forjado; Laminado en caliente; Estirado en frío | ||
| Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección de EE. UU., prueba de partículas magnéticas, etc. | ||
| Condiciones de pago | T/T;L/C;/Moneygram/Paypal | ||
| Términos comerciales | FOB; CIF; C&F; etc. | ||
| Embalaje | Paquetes estándar o según solicitud del cliente | ||
| El tiempo de entrega | 30-45 días | ||
6.HMD1 Acero para herramientas Tratamiento térmico
1. Recocido: El acero se calienta a una temperatura de alrededor de 800-850 °C y luego se enfría lentamente en el horno para aliviar las tensiones internas y mejorar la maquinabilidad. 2. Precalentamiento: El acero se precalienta a una temperatura de alrededor de 500-600 °C antes del proceso de endurecimiento para asegurar un calentamiento uniforme y evitar el agrietamiento. 3. Endurecimiento: El acero se calienta a una temperatura de alrededor de 1000-1050 °C y luego se enfría en aceite, agua o polímero para lograr la dureza deseada y mejorar la resistencia al desgaste. 4. Templado: El acero endurecido se templa luego calentándolo nuevamente a una temperatura de alrededor de 200-600 °C, dependiendo de la dureza y tenacidad deseadas. El proceso de templado ayuda a reducir las tensiones internas y mejorar la tenacidad y la resistencia al impacto del acero. 5. Alivio de tensiones: para reducir aún más las tensiones internas y mejorar la estabilidad dimensional, se puede aliviar la tensión del acero calentándolo a una temperatura de alrededor de 500-600 °C y luego enfriándolo lentamente en el horno. Es importante controlar cuidadosamente las velocidades de calentamiento y enfriamiento durante el proceso de tratamiento térmico para lograr las propiedades mecánicas deseadas para el acero para herramientas 7CrSiMnMoV. Además, pueden requerirse procesos adecuados de postratamiento térmico, como esmerilado, pulido y recubrimiento, para lograr el acabado superficial y el rendimiento finales deseados del acero para herramientas.
7: Condiciones de entrega
Para barras forjadas o laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es forjadas o laminadas en caliente, recocidas y torneadas en bruto.
Para las placas forjadas en caliente, normalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida y con superficie fresada.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.
Hongxin Mold Tech Co., Ltd. es propietaria 1 conjunto de Línea de producción de laminación en caliente en un rango de tamaño de planos de 8-80 x 210-710 mm y redondos de 16-50 mm de diámetro.
12 conjuntos de Martillos de forja hidráulicos con potencia de 560 kg a 6000 kg que pueden cubrir superficies planas de 40-300 x 210-710 mm.
8 conjuntos de SI+Si+director ejecutivo
5 conjuntos de ESR
9 conjuntos de Maquinas fresadoras
10 conjuntos de Tornos de torneado
6 conjuntos de Fresadoras de precisión.
Certificación: GB/T 19001-2016/ISO9001:2015
Lista de productos
Q1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
Somos el mayor fabricante de acero para herramientas de Daye y Huangshi. Podemos ofrecer una amplia gama de productos de acero.
P2: ¿Qué es el embalaje de exportación de barras redondas de acero de aleación?
Generalmente agrupamos barras de gran diámetro y de pequeño diámetro a granel o según demanda del cliente.
Q3.¿Cuál es su MOQ?
Aceptamos pedidos pequeños, si hay stock, se puede aceptar cualquier cantidad.
Q4.¿Cuál es su plazo de entrega?
Depende del pedido real, alrededor de 20 a 35 días, o negociación.
Q5.¿Puede suministrarnos muestras?
Sí, podemos. Tarifa de muestra según su tamaño.
Q6:¿Qué certificados tenéis?
Certificado ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl y de fábrica
Q7: ¿Cómo puedo obtener su cotización lo antes posible?
El correo electrónico y el fax se revisarán dentro de las 24 horas, mientras tanto, Skype, Wechat y WhatsApp Estará en línea en 24 horas. Envíenos su requerimiento, pronto resolveremos el mejor precio.
