Acero para moldes trabajado en frío JIS SKD12
El uso es el siguiente:
1. Fabricación de herramientas y troqueles: el acero 1.2363 se utiliza a menudo para fabricar herramientas de corte, moldes y troqueles debido a su alta dureza y resistencia al desgaste.
2. Cuchillas y cuchillas industriales: La dureza y retención de los bordes del acero 1.2363 lo hacen ideal para fabricar cuchillas y cuchillas industriales utilizadas en aplicaciones de corte y cizallamiento.
3. Componentes de máquinas: el acero 1.2363 también se utiliza en la producción de diversos componentes de máquinas, como engranajes, ejes y cojinetes, debido a su buena estabilidad dimensional y resistencia.
4. Industria automotriz: algunos componentes automotrices, como cigüeñales y piezas de transmisión, están fabricados con acero 1.2363 debido a su alta resistencia y durabilidad.
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Acero para moldes trabajado en frío JIS SKD12
1: Introducción al acero AISI A2
El acero para herramientas AISI A2 es uno de los aceros para trabajos en frío del grupo 'A' según la norma ASTM A681. El acero para herramientas A2 es un acero para herramientas de aleación de cromo endurecido al aire versátil que reemplaza al acero para herramientas O1 cuando se requiere un endurecimiento más seguro, menos distorsión y mayor resistencia al desgaste. El acero AISI tipo A2 tiene una resistencia al desgaste intermedia entre el acero para herramientas endurecido al aceite O1 y el acero para herramientas D2 con alto contenido de carbono y cromo.
2: AISI A2 Equivalente de acero
País | Porcelana | Japón | Alemania | EE.UU | Reino Unido |
Estándar | GB/T 1299 | JISG4404 | EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
Calificación | Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
3: AISI A2 composición química del acero
Calificación | do | Minnesota | PAG | S | Si | cr | V | Mes | ||||||
A2/T30102 | 0,95 | 1.05 | 0,40 | 1.00 | 0,03 | 0,03 | 0,10 | 0,50 | 4.75 | 5.50 | 0,15 | 0,50 | 0,90 | 1,40 |
1,2363/ X100CrMoV5 | 0,95 | 1.05 | 0,40 | 0,80 | 0,03 | 0,03 | 0,10 | 0,40 | 4.80 | 5.50 | 0,15 | 0,35 | 0,90 | 1.20 |
SKD12 | 0,95 | 1.05 | 0,40 | 0,80 | 0,03 | 0,03 | 0,10 | 0,40 | 4.80 | 5.50 | 0,15 | 0,35 | 0,90 | 1.20 |
BA2 | 0,95 | 1.05 | 0,30 | 0,70 | 0.035 | 0.035 | . . . | 0,40 | 4.75 | 5.25 | 0,15 | 0,40 | 0,90 | 1.10 |
4: AISI A2 propiedades mecánicas del acero
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Diferentes tratamientos térmicos, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT. Si desea conocer las propiedades, por favor contacte con el vendedor.
5: AISI A2 resúmenes de acero
Tamaño | Redondo | Diámetro 12-500 mm | |
Placa/Plano/Bloque | Espesor 12mm-500mm | ||
Ancho 210 mm-710 mm | |||
Proceso | EAF LF VD Forjado Tratamiento térmico (opcional) | ||
Tratamiento térmico | Normalizado; recocido; Apagado; Templado | ||
Condición de la superficie | Negro; Pelado; Pulido; mecanizado; Molido; Transformado; Molido | ||
condición de entrega | Falsificado; Laminados en caliente; Estirado en frío | ||
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección estadounidense, prueba de partículas magnéticas, etc. | ||
Condiciones de pago | T/T;L/C;/Gramo de dinero/Paypal | ||
Términos comerciales | ENGAÑAR; CIF; C&F; etc.. | ||
Embalaje | Paquetes estándar o según lo soliciten los clientes | ||
El tiempo de entrega | 30-45 días | ||
Solicitud | AISI A2 es adecuado para aplicaciones tales como troqueles de corte, calibres de bloque y anillo, acuñación, conformado en frío, troqueles de corte y conformado en frío, cizallas en frío, rodillos, moleteados y herramientas de moleteado, piezas de máquinas, mandriles, punzones y placas de punzonado, escariadores, cizallas. y cuchillas cortadoras, matrices de estampado y cintas de roscado. |
6: Tratamiento térmico
aliviar el estrés
Después de un rectificado o mecanizado intenso, es aconsejable aliviar la tensión del acero para herramientas A2 para reducir el peligro de agrietamiento o deformación durante los tratamientos térmicos posteriores. Calentar lentamente a 670-700°C, remojar durante un mínimo de dos horas por sección de 25 mm y luego enfriar en el horno.
Recocido
Para evitar la descarburación, utilice un horno de atmósfera controlada o empaquete en un recipiente sellado utilizando algún material inerte. Para recocer acero para herramientas A2 para obtener la dureza más baja, caliéntelo lentamente a 899 °C (1650 °F) y manténgalo a esta temperatura durante aproximadamente dos horas por pulgada de mayor sección transversal. Enfríe el acero A2 a una velocidad de 20 °F (10 °C) por hora hasta 650 °C (1200 °F) y recaliente hasta 732 °C (1350 °F); mantenga 3 horas por pulgada de mayor sección transversal; el horno se enfría a 20 grados por hora a 593 °C (1100 °F); luego enfríe en el horno a 482 °C (900 °F) y enfríe al aire.
Endurecimiento
Temperatura de precalentamiento: 1200 a 1380 °F (650 a 750 °C). Temperatura de austenitización: 1700 a 1780 °F (925 a 970 °C), pero generalmente 1720 a 1760 °F (940 a 960 °C).
templado
Elija la temperatura de templado según la dureza requerida haciendo referencia al gráfico de templado.
Calentar uniforme y completamente a la temperatura deseada y mantener durante 25 minutos por cm de espesor. El acero para herramientas A2 se puede templar doblemente, después de un enfriamiento intermedio a temperatura ambiente. Templado a 200°C para lograr un equilibrio entre dureza y resistencia o a 350°C donde la resistencia es más importante que la dureza. Se debe utilizar un tiempo mínimo de retención de 2 horas por pulgada de mayor sección transversal.
Temple
Baño de martempleado o lecho fluidizado a 360-430 °F (180-220 °C) o 840-1020 °F (450-550 °C) y luego enfriar al aire
Aire o atmósfera circulante.
Horno de vacío con sobrepresión de gas en enfriamiento.
Aceite (sólo para herramientas pequeñas y sencillas)
7: Condiciones de entrega
Para barras forjadas o laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada o laminada en caliente, recocida, desbastada.
Para la placa forjada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie fresada, recocida y forjada en caliente.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es una superficie negra, recocida y laminada en caliente.
Hongxin Mould Tech Co., Ltd. posee 1 conjunto de Línea de producción de laminación en caliente en un rango de tamaños: planos de 8-80 * 210-710 mm, redondos de 16-50 mm de diámetro.
12 conjuntos de Martillos de forja hidráulicos de potencia de 560 kg a 6000 kg que podrían cubrir planos de 40-300 * 210-710 mm.
8 conjuntos de FELFenfermedad venérea
5 conjuntos de ESR
9 conjuntos de Fresadoras
10 conjuntos de Tornos
6 conjuntos de Fresadoras de Precisión.
CERTIFICADOIFICACIÓN: GB/T19001-2016/ISO9001:2015
Lista de productos
Embalaje y envío
P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
Somos la mayor fábrica de acero para herramientas en Daye & Huangshi. Podemos ofrecer una amplia gama de productos de acero.
P2: ¿Qué es el embalaje de exportación de barras redondas de acero aleado?
Por lo general, se agrupan barras de gran diámetro y de pequeño diámetro a granel o según la demanda del cliente.
Q3.¿Cuál es su MOQ?
Aceptamos pedidos pequeños, si están en stock, se puede aceptar cualquier cantidad.
Q4.¿Cuál es su plazo de entrega?
Depende del pedido real, alrededor de 20 a 35 días o de la negociación.
Q5.¿Pueden suministrar muestras?
Sí, podemos. Tarifa de muestra según su tamaño.
P6: ¿Qué certificados tienes?
Certificado ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Mill
P7: ¿Cómo puedo obtener su cotización lo antes posible?
El correo electrónico y el fax se comprobarán en un plazo de 24 horas, mientras tanto, Skype, Wechat y WhatsApp Estará en línea en 24 horas. Envíenos su requisito y pronto encontraremos el mejor precio.