Acero para moldes trabajado en caliente JIS SKD61
JIS SKD61 es un acero para herramientas versátil y confiable que se valora por su excelente combinación de propiedades, lo que lo convierte en la opción preferida para una amplia gama de aplicaciones industriales. Las herramientas para trabajo en caliente, moldeo de plástico, fundición a presión de aluminio, conformado de metales y herramientas de extrusión son algunas de sus aplicaciones.
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Acero para moldes trabajado en caliente JIS SKD61
1:ES SKD61 Introducción del acero
El acero para herramientas JIS SKD61 es un acero para herramientas de trabajo en caliente con cromo que se utiliza ampliamente en aplicaciones de herramientas de trabajo en frío y en caliente. JIS SKD61 El acero para herramientas se caracteriza por una buena resistencia a la abrasión tanto a bajas como a altas temperaturas, un alto nivel de tenacidad y ductilidad, un nivel alto y uniforme de maquinabilidad y capacidad de pulido, buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fatiga térmica, excelentes propiedades de endurecimiento total y una distorsión muy limitada durante el endurecimiento.
ES SKD61El molibdeno y el vanadio actúan como agentes de refuerzo. El contenido de cromo ayuda a que el acero para matrices ES SKD61 Para resistir el ablandamiento cuando se utiliza a altas temperaturas. ES SKD61Los aceros para matrices ofrecen una excelente combinación de resistencia a los golpes y a la abrasión, y poseen una buena dureza en rojo. Son capaces de soportar un enfriamiento rápido y resisten el agrietamiento por calor prematuro. El acero para herramientas JIS SKD61 tiene buena maquinabilidad, buena soldabilidad, buena ductilidad y se puede conformar por medios convencionales.
2: ES SKD61 Equivalente de acero
País | Porcelana | Japón | Alemania | ciervo | Reino Unido |
Estándar | GB/T 1299 | SOLO G4404 | EN ISO4957 | Norma ASTM A681 | BS 4659 |
Calificación | 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 |
3: ES SKD61 Composición química del acero
Calificación | do | Minnesota | PAG | S | Y | Cr | V | Mes | ||||||
H13 | 0,32 | 0,45 | 0,2 | 0.6 | 0,03 | 0,03 | 0,8 | 1.25 | 4,75 | 5.5 | 0,8 | 1.2 | 1.1 | 1,75 |
1.2344 / X40CrMoV5-1 | 0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0,85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
SKD61 | 0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0,8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
4:ES SKD61 Propiedades mecánicas del acero
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, área o reducción, dureza, valor de impacto, inclusión no metálica, etc. Según el tratamiento térmico, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT. Si desea conocer las propiedades, comuníquese con el vendedor.
5: ES SKD61 sReseñas generales de teel
Tamaño | Redondo | Diámetro 12-500 mm | |
Placa/Plano/Bloque | Espesor 8 mm-80 mm | ||
Ancho 210 mm-710 mm | |||
Proceso | EAF+LF+VD+Forjado+Tratamiento térmico(opcional) | ||
Tratamiento térmico | Normalizado; recocido; templado; revenido | ||
Estado de la superficie | Negro; Pelado; Pulido; Maquinado; Rectificado; Torneado; Fresado | ||
Condiciones de entrega | Forjado; Laminado en caliente; Estirado en frío | ||
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, área de reducción, valor de impacto, dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección de EE. UU., prueba de partículas magnéticas, etc. | ||
Condiciones de pago | T/T;L/C;/Moneygram/Paypal | ||
Términos comerciales | FOB; CIF; C&F; etc. | ||
Embalaje | Paquetes estándar o según solicitud del cliente. | ||
El tiempo de entrega | 30-45 días | ||
Solicitud | Los aceros para herramientas AISI H13 son adecuados para matrices, soportes, portamatrices, revestimientos, bloques ficticios, vástagos, moldes de inyección, moldes de compresión/transferencia, punzonado en frío severo, cizallas de chatarra, cizallamiento en caliente, anillos retráctiles (por ejemplo, para matrices de carburo cementado), piezas resistentes al desgaste, etc. |
6. Tratamiento térmico
Recocido
Calentar lentamente a 1550°-1650°F, mantener hasta que toda la masa esté caliente y enfriar lentamente en el horno (40°F por hora) a aproximadamente 1000°F, después de lo cual se puede aumentar la velocidad de enfriamiento. Se deben tomar las precauciones adecuadas para evitar la carburación o descarburación excesiva.
Alivio del estrés
Cuando sea conveniente aliviar las tensiones del mecanizado, calentar lentamente a 1050°-1250°F, dejar que se iguale y luego enfriar en aire en calma (alivio de tensiones).
Precalentar antes del endurecimiento
Calentar ligeramente antes de cargarlo en el horno de precalentamiento, que debe funcionar a 1400°-1500°F.
Endurecimiento
AISI H13El acero para herramientas es un acero que tiene una templabilidad muy alta y se debe endurecer mediante enfriamiento al aire en calma. Es conveniente utilizar un baño de sal o un horno de atmósfera controlada para minimizar la descarburación y, si no se dispone de ellos, se sugiere el endurecimiento por empaquetamiento en coque de brea usado. La temperatura empleada suele ser de 1800°F a 1850°F, según el tamaño de la sección.
Temple
Enfriar en aire en calma o con chorro de aire seco. Si se deben endurecer formas complicadas, se puede utilizar un enfriamiento interrumpido con aceite. Enfriar la pieza en aceite y retirar del baño cuando apenas pierda su color (1000°-1100°F). Terminar de enfriar a menos de 150°-125°F en aire, luego templar inmediatamente.
Templado
La práctica del revenido puede variar según el tamaño y la aplicación, pero generalmente se realiza en el rango de dureza secundaria máxima o superior. Se recomienda el revenido doble. Los resultados a continuación son AISI H13 que se templó al aire a 1800 °F y se revenió durante 4 horas a distintas temperaturas. Los resultados pueden usarse como guía, teniendo en cuenta que las partes de sección o masa pesada pueden tener varios puntos menos de dureza.
7: Condiciones de entrega
Para barras forjadas o laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es forjadas o laminadas en caliente, recocidas y torneadas en bruto.
Para las placas forjadas en caliente, normalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida y con superficie fresada.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.
Hongxin Mold Tech Co., Ltd. es propietaria
1 juego de línea de producción de laminación en caliente en un rango de tamaño de planos de 8-80 x 210-710 mm y redondos de 16-50 mm de diámetro.
12 juegos de martillos de forja hidráulicos de potencia desde 560 kg hasta 6000 kg que pueden cubrir superficies planas de 40-300 x 210-710 mm.
8 series de EF+LF+VD
5 series de ESR
9 juegos de fresadoras
10 juegos de tornos
6 juegos de fresadoras de precisión.
CERTIFICACIÓN: GB/T19001-2016/ISO09001:2015
Lista de productos
Embalaje y envío
Q1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
SomosLa fábrica de acero para herramientas más grande de Daye & HuangshiPodemos proporcionar una amplia gama de productos de acero.
P2: ¿Qué es el embalaje de exportación de barras redondas de acero de aleación?
Generalmente agrupamos barras de gran diámetro y de pequeño diámetro a granel o según demanda del cliente.
Q3.¿Cuál es su MOQ?
Aceptamos pedidos pequeños, si hay stock, se puede aceptar cualquier cantidad.
Q4.¿Cuál es su plazo de entrega?
Depende del pedido real, alrededor de 20 a 35 días, o negociación.
Q5.¿Puede suministrarnos muestras?
Sí, podemos. Tarifa de muestra según su tamaño.
Q6:¿Qué certificados tenéis?
Certificado ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl y de fábrica
Q7: ¿Cómo puedo obtener su cotización lo antes posible?
El correo electrónico y el fax se revisarán dentro de las 24 horas, mientras tanto, Skype, Wechat y WhatsApp Estará en línea en 24 horas. Envíenos su requerimiento, pronto resolveremos el mejor precio.