Acero para herramientas de trabajo en frío SKD11
Composición superior del material
SKD11 combina un alto contenido de carbono (1,40-1,60%), cromo (11-13%) y vanadio (0,15-0,50%) para ofrecer una resistencia al desgaste y una retención del filo excepcionales. Su alto contenido de cromo también proporciona una resistencia a la corrosión moderada en condiciones de temple.
Tratamiento térmico y maquinabilidad
Como acero de temple al aire, el SKD11 alcanza una dureza de 55-62 HRC tras el tratamiento térmico, con mínima distorsión durante el temple. Si bien es mecanizable en estado recocido, se recomiendan alternativas como el acero A2 (5 % de cromo) para una mejor maquinabilidad en aplicaciones menos exigentes.
Aplicaciones versátiles
Ideal para herramientas de alta tensión, el SKD11 se utiliza comúnmente en matrices de trabajo en frío, herramientas de estampado de precisión, cuchillas de corte y componentes resistentes al desgaste como rodamientos y calibres. Su equilibrada tenacidad y durabilidad lo convierten en la mejor opción para operaciones industriales de corte y conformado.
- HONGXIN
- Porcelana
- 30 DÍAS
- 8000TONELADAS/MES
- información
Acero para herramientas de trabajo en frío JIS SKD11
1. Descripción general
JIS SKD11 es un acero para herramientas con alto contenido de carbono, cromo y vanadio, ampliamente utilizado en la fabricación de herramientas de corte, moldes y matrices. Conocido por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y tenacidad, destaca en aplicaciones que exigen una resistencia extrema a la abrasión y un corte de precisión.
2. Composición química y especificaciones
| Calificación | do | Y | Minnesota | PAG | S | Cr | Para | En |
| JIS SKD11 | 1.4-1.6 | 0.4 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0,8-1,2 | 0,2-0,5 |
| GB/T Cr12MoV | 1.4-1.6 | ≦0,60 | ≦0,60 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0,7-1,2 | ≦1,10 |
| 1.2379 | 1.45-1.6 | 0,15-0,6 | 0,20-0,60 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 11-13 | 0,7-1,0 |
| D2 | 1.4-1.6 | 0,1-0,6 | 0,10-0,60 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 11-13 | 0,5-1,1 |
3. Rango de suministro
Tamaño | Redondo | Diámetro 6-1000 mm |
Placa/Plano/Bloque | Espesor 8 mm-300 mm | |
| Ancho 210 mm-710 mm | ||
| Proceso | EAF+LF+VD+Forjado+Tratamiento térmico (opcional) |
4.Propiedades físicas y mecánicas
Propiedades físicas
| Propiedad | Unidades métricas | Unidades imperiales |
| Densidad | 7,7 g/cm³ | 0,278 lb/pulgada³ |
| Punto de fusión | ~1450 °C | ~2642°F |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Unidades métricas | Unidades imperiales |
| Dureza (templado y revenido) | 58-62 horas de resistencia | 58-62 horas de resistencia |
| Módulo de elasticidad | 210 GPa | 30.500 ksi |
| Resistencia al impacto (Charpy en forma de V) | 15-25 J | 11-18 pies-libra |
| Expansión térmica (20-200 °C) | 11,5×10⁻⁶/°C | 6,4 µpulgada/pulgada·°F |
| Conductividad térmica (100 °C) | 29 W/m·K | 201 pulg.·lb/(hr.·ft²·°F) |
5.Tratamiento térmico
Temperatura de forja: 1050-900 °C (1922-1652 °F). Evitar la forja por debajo de 850 °C (1562 °F).
RecocidoCalentar a 800-850 °C, enfriar lentamente a 500 °C (velocidad de enfriamiento del horno ≤30 °C/h). Dureza ≤255 HB.
TempleRefrigeración por aceite o aire. Temperatura recomendada: 1000-1050 °C (1832-1922 °F).
Templado: 150-550 °C (302-1022 °F). Dureza post-revenido: 58-62 HRC. Se recomienda un doble revenido (de 1 a 2 horas cada uno).
6. Aplicaciones
Herramientas para trabajo en frío:Matrices de estampación, cuchillas de corte, matrices de punzonado de precisión.
Componentes resistentes al desgaste:Cojinetes, carriles guía, calibres de alta precisión.
Moldes de plástico: Cavidades de moldes de inyección que requieren alta dureza y resistencia al desgaste.
Otros: Rodillos de laminación en frío, herramientas de laminado de roscas, herramientas de corte.
7. Condiciones de entrega
Para barras forjadas o laminadas en caliente, generalmente la condición de entrega es forjada o laminada en caliente, recocida y torneada en bruto.
Para las placas forjadas en caliente, normalmente la condición de entrega es forjada en caliente, recocida y con superficie fresada.
Para la placa laminada en caliente, generalmente la condición de entrega es laminada en caliente, recocida y con superficie negra.
Hongxin Mold Tech Co., Ltd. es propietaria 1 conjunto de Línea de producción de laminación en caliente en un rango de tamaño de planos de 8-80 x 210-710 mm y redondos de 16-50 mm de diámetro.
8. Equipo de producción
12 conjuntos de Martillos de forja hidráulicos de potencia desde 560 kg hasta 6000 kg que pueden cubrir superficies planas de 40-300 x 210-710 mm.
8 conjuntos de SI+LF+Director ejecutivo
5 conjuntos de ESR
9 conjuntos de Fresadoras
10 conjuntos de Tornos de torneado
6 conjuntos de Fresadoras de precisión.
CERTIFICACIÓN: GB/T19001-2016/ISO9001:2015
